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数控冲床操作规程

时间:2020-09-09 14:20:26 作者:锌达铖机械 点击:

数控车床操作安全规程

一、安全操作基本注意事项

1、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床;

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;

3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;

数控冲床操作规程(图1)

二、工作前的准备工作

l、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;

2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;

3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;

4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。

5、检查卡盘夹紧工作的状态;

6、机床开动前,必须关好机床防护门。

三、工作过程中的安全注意事项

l、禁止用手接触刀尖和铜屑,铜屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;

3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;

4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车;

5、在加工过程中,不允许打开机床防护门;

6、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意;

7、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。

8、禁止进行尝试性操作。

9、手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。

10、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

11、编

数控冲床操作规程(图2)

完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟,准确无误后再要进行机床试运行,并且刀具应离开工件端面200 mm以上。

12、程序运行注意事项:

(1)对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。

(2)检查机床各功能按键的位置是否正确。

(3)光标要放在主程序头。

(4)加注适量冷却液。

(5)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。

13、加工过程中认真观察切削及冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。

14、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。

15、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。

16、未经许可禁止打开电器箱。

17、各手动润滑点必须按说明书要求润滑。

18、机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。

四、工作完成后的注意事项

l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。

2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。

3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。

4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

数控冲床操作规程(图3)

数控车床操作规程及说明

一、开机

1、合上总电源开关,机床正常送电。

2、接通电按钮,给数控系统送电。

3、按下润滑键,给机床各部件润滑。

4、润滑完毕,断开润滑开关。

二、调配机床

1、选择返回参考点方式,将X轴,Z轴返回参考点,参考点灯亮。

2、输入加工程序或调出已存程序,并检查确定无误。

3、锁住机床,空运行程序,验证程序正确性,特别要仔细观察各程序段的坐标尺寸是否有误。完毕后务必撤销空运行操作。

4、放开机床,试切工件,手动选择各刀具,用试切法测量各刀刀补,并置入程序规定的刀补单元。(注意:小数点和正负号)

5、以试切工作为基准手动移动刀架到G50指令设定的坐标位置,卸下试车工件。

三、首件加工

1、调出当前加工工件的程序,选自动操作方式,选择适当的进给倍率快速倍率,按循环启动键,开始自动循环加工。首件加工时应选较低的快速倍率,并利用但程序段功能,可减少程序和对刀错误引发的故障。

2、首件加工完毕后测量各加工部位尺寸,修改各刀刀补值,然后加工第二个工件。确认尺寸无误后,恢复快速倍率100%。加工全部工件。

四、关机

1、关闭系统。

2、断开总电源。

数控冲床操作规程(图4)

五、操作事项

1、不要用湿手触摸开关,否则造成短路,危及人身安全。

2、应当非常熟悉急停按钮的位置,以便在出现故障或特殊情况时,无需寻找就会按到它。

3、当电源部分出现故障时,应立即扳断主电路开关。

4、安装保险时要切断电源。

5、保险丝的规格要符合机床所需的规格。

6、防止NC装置,操作盘,电气控制盘受到冲击,否则会引起故障使机床不能正常工作。

7、不要随意改变参数、数值和其它电气装置。必须改变时,应该在改变前将原数据记录下来,以便在需要时恢复到原数据。

8、不要弄脏、刮伤、弄掉或移动警告标示,如果标示牌上的字迹已变得模糊不清或遗失了。应向厂家订购或自己制作。

9、地面应保持清洁、干燥。防止水或油使地面打滑造成危险。

10、在切削过程中不要清理切屑。若出现较长的切屑,要注意不要被其划伤。最好把较长的切屑放在机床的后面或者机床的容器内。

11、根据规定每月月底应对机床进行保养。其中包括:检查电机与齿轮箱及其它部件,确保没有不正常噪音;还有机床各部分的润滑情况。擦净机床外壳、导轨、丝杠等部位,使其干净、无油污。还要检查机床皮带松紧度,若有伸长的,按要求更换合适的新带。

12、早晨上班后,应先让机床进行润滑,并运行1-2分钟,给机床预热。

13、若机床长时间不使用,不要一开车就进行加工,一定要对机床采取升温。因为机床长期闲置后油润滑不充分很可能使滑动部件受到磨损,导致机床部件热膨胀,影响加工精度。

14、操作开关时,不要带手套,否则很可能引起误操作。


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