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数控车床的基本部件是什么?如何保养?

时间:2020-09-12 08:52:14 作者:锌达铖机械 点击:

CNC机床(或CNC车床)是指配有程序控制系统的自动机床。控制系统可以在逻辑上处理由控制代码或其他符号指令指定的程序并对其进行解码,以使机床操作并处理零件

数控车床的基本部件是什么?如何保养?

什么是数控车床?

数控车床和车削中心是一种高精度,高效率的自动机床。配备多工位刀塔或动力刀塔的机床具有广泛的加工性能。它可以加工线性圆柱体,倾斜圆柱体,圆弧以及各种复杂的工件,例如螺纹,槽,蜗杆等。内插各种补偿功能,并在批量生产复杂零件方面具有良好的经济效果。

“ CNC”是计算机数控的缩写。CNC机床根据预编程的加工程序自动加工要加工的零件。我们将零件的加工路线,工艺参数,刀具轨迹,位移,切削参数(主轴旋转,进给,后进给等)和辅助功能(换刀,主轴前进,后退,切削液开,关,等),根据CNC机床指定的指令代码和程序格式编写加工程序,然后将该程序的内容记录在控制介质(穿孔纸带,磁带,磁盘,磁泡等)上存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,以指导机床加工零件。

从零件图分析到控制介质生产的整个过程称为NC程序的准备。CNC机床和普通机床加工零件的区别在于,CNC机床根据程序自动加工零件,而普通机床需要人工操作。通过更改控制机床操作的程序,可以达到加工不同零件的目的。因此,CNC机床特别适合于加工小批量和需要高精度零件的复杂形状。

由于CNC机床需要根据程序处理零件,因此在程序员编译程序之后,将其输入到CNC设备中以指导机床工作。程序的输入来自控制介质。

CNC车床由CNC设备,床身,主轴箱,刀架进给系统,尾座,液压系统,冷却系统,润滑系统,排屑器和其他零件组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床。

立式CNC车床用于车削直径较大的圆盘零件。

卧式数控车床用于车削具有长轴向尺寸或小圆盘的零件。

卧式数控车床根据其功能可进一步分为经济型数控车床,普通数控车床和车削加工中心。

  • 卧式数控车床根据其功能可进一步分为经济型数控车床,普通数控车床和车削加工中心。

  • 普通数控车床:数控车床是根据车削过程的要求专门设计的,并配有通用的数控系统。数控系统功能强大,自动化程度和加工精度也较高。适用于一般旋转零件的车削加工。该数控车床可以同时控制两个坐标轴,即x轴和z轴。

  • 车削加工中心:在普通的数控车床的基础上,增加了C轴和动力头。更高级的机床也有一个刀库,它可以控制X,Z和C坐标轴。联动控制轴可以是(X,Z),(X,C)或(Z,C)。由于增加了C轴和铣削动力头,因此大大增强了该CNC车床的加工功能。除普通车削外,它还可进行径向和轴向铣削,曲面铣削以及中心线不在旋转中心的孔和直径。钻入孔等。

  1. 液压卡盘和液压尾座
    液压卡盘是在CNC车削过程中夹紧工件的重要附件。普通液压卡盘可用于通用旋转零件;对于夹紧零件不是圆柱形的零件,需要特殊的卡盘;直接使用棒料在加工零件时需要弹簧卡盘。
    对于轴向尺寸与径向尺寸的比例较大的零件,必须在液压尾座上安装活动中心来支撑零件的尾端,以确保正确加工零件。尾座有普通液压尾座和可编程液压尾座。

  2. CNC车床的刀架
    CNC车床可以配备两个刀架:

    • 专用刀架由车床制造商自己开发,所用的刀架也专用。这种刀架的优点是制造成本低,但缺乏多功能性。

    • 通用刀架是根据某些通用标准(例如VDI,德国工程师协会)生产的,CNC车床制造商可以根据CNC车床的功能要求进行选择和配置。

  3. 铣削动力头
    将铣削动力头安装在CNC车床刀架上后,可以大大扩展CNC车床的加工能力。例如:使用铣削动力头进行轴向钻削和铣削轴向槽。

  4. CNC车床的切削刀具
    在CNC车床或车削加工中心上车削零件时,应根据车床刀架的结构和所用刀具的数量合理,科学地布置刀具在刀架上的位置。可以安装。干扰机床,工具和工件以及工具。

数控机床维修:

与普通机床相比,数控机床加工精度高,质量稳定。可以进行多坐标联动,加工形状复杂的零件;当加工零件更换时,只需要改变数控程序即可工作,大大节省了生产准备时间;同时,数控机床本身具有很高的精度和刚度,可以选择有利的加工量和较高的生产率;对于操作人员而言,数控机床自动化程度高,大大降低了劳动强度;但是由于程序控制系统的专业性,对运维人员的质量要求比较高。数控机床的维修比普通机床更加专业,细致。维护人员不仅必须具有机械,处理技术和液压方面的知识,而且还必须具有电子计算机,自动控制,驱动和测量技术方面的知识。了解并掌握CNC车床,并及时进行维护工作。

主要注意三点维护:

  1. 优化加工生产环境。使用数控车床的具体环境会影响机床的正常运行,因此在安装和使用机床时,应尽量满足规定的安装条件,以满足机床生产的环境要求。在经济条件允许的情况下,最好将CNC车床与普通加工设备隔离开来,以便于机床的维护和修理。同时,要定期清洁工厂,并对电气柜,电路板等进行清洁和检查。

  2. 培训专业的工具机维修人员。该人员应熟悉机床,数控系统,强大的电气设备,液压,气压和其他工作条件,加工条件等的特性,并可以根据机床的要求正确使用数控车床工具和系统手册。

  3. 对于使用CMOS组件的机床,当发生低压警报时,必须及时更换电池,并且必须打开控制系统的电源,否则存储参数将丢失并且CNC系统将无法工作。

数控机床不使用时,CNC系统应始终通电并在空载条件下运行。在潮湿地区或雨季,应每天通电,并应使用电气元件本身驱散CNC机柜中的水分,以确保电子元件的稳定性。


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