钣金冲孔机是锌铖机械用来为各种行业定制金属模板的关键技术之一。借助金属冲头，锌铖机械的生产团队可以使用不同厚度的钣金来创建各种定制形状。
但是，钣金冲压过程如何工作？
钣金冲孔如何工作
现代金属冲压是通过使用重型机械（例如锌铖机械的角铁数控冲床）进行的，以在一块金属上创建孔和凹痕。原理比较简单：
冲压的钣金夹在冲孔机和模具之间。
冲头向下移动并进入模具。这会使冲头下面的金属板从周围的材料上剪下来。
任何可切割的金属都会收集到一个容器中，以备以后使用/回收。
重复步骤1-3，直到获得所需的形状。
一种通常用于实现自定义孔形状的特定过程称为“咬合”。在这里，制造了一系列非常小的孔，一次一个。这些连接的孔可以创建定制的轮廓以适合特定需求。但是，在很多情况下，锌铖机械的工程师可能会使用激光切割而不是钣金冲压工艺来获得这些形状，因为这样可以减轻工件上的物理应力。
什么影响打孔质量？
每个冲孔机的质量取决于几个关键因素，包括：
冲床的尺寸/形状；
施加的力量（2020施加的最大力量为20吨）；
压模和冲压机的状况（在太磨损而无法制作干净的冲头之前，冲压工具仅对“少部分材料”有用）；
冲压金属的厚度（较厚的金属很难整齐地冲压）
冲压金属的类型（较硬的金属较难冲压）。
例如，在打孔时，通常建议孔的最小直径应大于金属的厚度。但是，对于特别坚固的金属合金，孔的尺寸可能需要大于一般建议的尺寸。
成型钣金怎么样？
钣金压痕有一个单独的过程，有时使用称为钣金冲压的同一设备执行。冲压过程的目的是在金属板上打孔，而冲压的目的是使金属变形以形成特定的形状，例如通气孔或凹痕。
冲头实现这种成型的能力是为什么可以将钣金冲孔代替许多自定义金属形式的激光切割的很大一部分原因。由于激光不使用物理力，因此无法像冲床或压力机一样可靠地对金属进行成型。
