数控冲床复合冲压中的模具结构如图1所示。该结构中，用于外形冲压（冲裁）的模具位于顶部模具中。这种类型的结构称为“倒置结构”。
在倒置结构中，外形冲孔后的产品进入顶部模具中的模具。由于上模安装在压力机的滑块上并进行上下运动，如果进入模中的产品不能很好地弹出，则可能导致模损坏。用于弹出已经进入模具的产品的模具组件称为分离器。这是倒置结构的特征部分。尽管倒置的放置结构除了用于打孔操作以外，还经常用于绘图，但敲除的工作是相同的。
（1）模具的敲除结构
近来，从模具中取出产品的动作通常被称为“弹出”。但是，该动作在冲压成形操作中通常被称为“敲除”。两种方法都可以接受。但是，用于此操作的模具组件称为“淘汰”。
使用图1解释敲除的结构。敲除存在于模具内部。分离器准备成与模具几乎相同的形状。提供了法兰等以防止其脱落。
当从材料上冲压出外形时，压模将与取出的材料一起向上推。
在上止点附近，将脱模器从后面推动，并在进行外形冲压之前返回到形状，从而弹出产品。
从后方推动脱模的组件是脱模销，脱模板和脱模杆。取决于模具的结构，有时该结构使得通过脱模杆直接推动脱模。
压力机将力施加到分离杆上。
（2）分离器与压力机之间的关系
参见图2。与脱模相关的压力机组件是“脱模杆”和“脱模杆调节螺钉或杆”。该部分的现场术语是装饰发夹或“ Kanzashi”。使用字段术语是为了避免诸如敲除杆和敲除杆等词之间的混淆。
完成外形冲压后被向上推的敲除物通过敲除杆将Kanzashi向上推（图2）。 （一个））。该位置是压力机滑块的下止点。
滑盖在推入状态下随着击倒而上升。在上止点附近，Kanzashi靠在击倒杆调节螺钉上，并执行将推起的Kanzashi返回其原始位置的操作，
“敲除杆调节螺钉”的调整是在敲除操作期间需要注意的事项。在下止点附近，如果过早接触到Kanzashi，则压出件的下压长度会过长，从而导致模具或压出件破裂。在将上模固定在柄上的情况下，在最坏的情况下，会发生上模掉落的事故。
使用Kanzashi时，将脱模杆调节螺钉提高到最高极限，从而防止发生危险。
从该状态开始进行脱模的调整。
使用诸如喷气吹气等方法使掉落的产品从模具上飞下来。
