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冲压模具的精度判断-冲压小课堂

时间:2020-09-25 10:36:47 作者:锌达铖机械 点击:

通常,产品的尺寸精度或形状精度用作模具精度的“度量”。要求非常严格的公差的产品,例如引线框架或IC连接器等,是要求非常高的精度的产品,用于生产这些产品的模具被认为是高精度的模具。这是没有人质疑的问题。

冲压模具的精度判断-冲压小课堂(图1)

现在,让我们考虑在此类冲压模具中可以找到这种高精度的地方。由于将冲头和冲模的形状转移到产品上,因此可以使用多重切削和其他采用轮廓磨削加工(PG加工)或线放电加工(W / EDM)的方法高精度地生产冲头和冲模的形状。判断模具精度的绝对因素之一是准备与产品尺寸公差相对应的冲头和模具的形状。

冲头和冲模的形状准备对于保持间隙也是必要的。随着产品的材料板厚度变小,去除间隙也成比例地变小。统一维护非常困难。因此,即使产品的形状和尺寸的公差大,由于在由薄板形成产品的情况下必须保持小的间隙,因此在准备冲头和冲模以及组装位置时必须保持高精度。里面死。也可以说,甚至板材的厚度也是评估模具精度的“措施”。如果材料的板厚变薄,即使配合形状变化很小,产品形状的精度也会变差。

通过准备冲头和模具的形状,可以获得令人满意的零件。由于冲模和冲模分别作为上模和下模放置,因此即使确定上模和下模之间关系的精确度的导柱和衬套(导向器)在模具精度中也具有非常重要的间接作用。考虑到使用脱模器将冲头制成冲头导向器,这也与脱模器(内部导向器),脱模器螺栓,弹簧等的准备有关。

如果不弄清楚什么是精度的“量度”,就不可能讨论模具的精度。例如,人们可以想到内部指南应该如何。根据所需的精度,甚至使用的零件和组装方法也会有所不同。即使看起来像真实的模具,也没有明确要求的细节而准备的模具不能说是高精度的模具。

前提条件明确后,就很容易理解。例如,如果在考虑要形成薄材料的前提下考虑模具,则按照以下思维顺序就可以清楚地知道应如何形成模具:-小间隙→冲头和模具的形状精度和表面粗糙度→模具位置精度→指导准备。

可以说,模具的精度取决于产品,而与通过压制成型产生的产品的成型数量无关。



 

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