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制作复合冲压模具的方法-冲压小课堂

时间:2020-09-25 11:02:40 作者:锌达铖机械 点击:

复合工作的结构,例如复合下料或下料和拉丝等,是通过组合基本模具结构而制成的。在这种工作中,准备好外形(毛坯),然后在其上进行其他工作(例如打孔或拉伸(挤压))。

通常,在这样的工作中,坯件经常被向上冲,而附加的打孔等则被向下冲。分别选择允许这种工作的基本模具结构并进行组合,从而创建复合模具结构。

下面说明复合模具的示例。参见[图。1]。

图1

在复合冲压加工中,模具同时进行外形冲孔和打孔。之所以使用它,是因为其外观良好,例如外形和孔之间的位置关系良好,产品的平整度也很好,并且外形和孔中毛刺的方向相同。除此之外,还具有可以缩短该过程的优点。然而,由于存在以下缺点:由于产品进入模具(顶部模具),因此容易产生取出产品的问题。

外形成形工作见图。1]使用反向放置的可变汽提塔类型的结构,并且向上移除产品。使用前向放置可变剥离器类型的结构,像往常一样向下进行打孔。由于这种关系,不会出现在打孔中处理废料的问题。这两种类型的模具被组合为一个统一的结构。在这种统一过程中,不常见的部分将保留原样。互相干扰的每个部分中的两个,外形冲裁冲头,打孔模,脱模器和脱模器组合在一起,成为一个零件。这些零件称为复合零件。由于使用了这些零件,因此完成了复合模具的结构。

在进行复合加工时,如果将干扰部分统一,则应判断形状是否适合作为模具的一部分,以及在强度和复合模具方面是否存在问题如果没有问题就会实现。

由于复合落料或复合拉伸或挤压的使用非常频繁,因此即使在参考文献中也可以找到它们的结构,并且它们的使用方式与普通模具相似,因此可以使用这些类型的结构。甚至可以使用此处描述的步骤制备迄今为止未知的复合材料的复合材料模具。



 

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