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冲压模具的寿命

时间:2020-10-06 16:15:53 作者:锌达铖机械 点击:

在冲压成形中,由于去除毛刺的增长最快,因此模具维护时间可由毛刺的高度决定。因此,先决条件是设置一个合适的拆卸间隙,通过观察被拆卸的产品,可以在一定程度上判断模具的寿命。去除形状上的锐角可能会导致碎屑和毛刺出现得更快。众所周知,倒圆角是防止毛刺的一种对策。模具寿命的提高顺序为:冲头材料为SKS→SKD→粉末高速钢→超硬合金。在相同的模具材料下,冲头和模具的表面粗糙度越高,使用寿命就越长,而且根据润滑情况也会有差别。如果清除废料落下的方式接近谷壳堵塞的状态,则寿命缩短。除此之外,模具组的导轨或脱模器导轨(副导轨)也会影响模具的刚度和模具的动态精度。

冲压模具的寿命

模具的寿命可以是维护寿命(研磨周期)也可以是整体寿命。整体寿命可以说是经过多次维修后的寿命,根据模具的结构,也可能难以判断。如果是实心模具,由于每次重新研磨时板都变薄,因此可以一眼判断模具的寿命。镶块式模具只需再次磨削镶块并调整水平,达到模具寿命时只需更换镶块。同样,即使副导槽等磨损,也只更换磨损的零件。当重复此操作时,可能看起来模具的整体寿命很长一段时间都达不到。在这种情况下,判断模具整体寿命的方法是看板。检查的重点是插入孔的松动和钢板的变形。如果插入孔发生变形或磨损,则寿命结束,因为无法保持插入件的位置精度。对于板的变形,在每次冲压成形过程中,模具都会发生弹性变形,尽管程度很小。当模具长时间使用时,这种变形仍然存在于板中。当这种情况发生时,即使使用了新的镶块零件,也不可能像以前那样生产数量的产品。如果维修后的维修寿命不能支持生产,则可以判断达到了整体寿命。


当考虑到板的寿命时,当模具的寿命要延长时,应使板变厚并进行回火,如果寿命较短就足够了,尽管板已回火,但它会变薄,否则应进行一些更改,例如在未回火的板中装配镶件。副指南也是如此。当使用寿命较长时,使用导套,当生产量较小时,用板上的孔作为导柱的孔。


模具用于制造各种数量的产品,从非常小的数量到非常大的数量。在保证模具质量的同时,很难准备出具有适当寿命的模具。特别是,由于在小批量生产的模具情况下,甚至制备成本也会受到限制,因此制备模具变得更加困难。


 

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