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全自动冲孔机的异形孔冲孔工作

时间:2020-10-10 14:36:14 作者:锌达铖机械 点击:

使用标准模具通常无法解决特别复杂的异形孔加工问题。加工异形孔的策略包括

专用冲压工具,并使用正确的工具在越来越短的时间内制造高度复杂的零件。由锌铖机械提供。

对于全自动冲孔机加工异形孔,存在不同的工具选项。锌铖机械设备的定制类数控冲床适用于异形孔加工。由于附件的种类繁多,因此可以灵活使用。另一个工具选项是定制模具,它可以在一个工具中集成多达十种不同的冲孔和模具嵌件。


使用定制的非标冲床和模具可以提高生产率,因为一种工具可以执行不同的冲压操作。另外,可以进行成型和压花。一个工具适配器中最多具有十个不同的刀片,从而增加了灵活性和高效率。另一个好处是由于减少了设置和更换工具的时间,从而减少了非生产时间。全自动冲孔机的异形孔冲孔工作


无划痕的处理


当进行冲压时,最终结果在很大程度上取决于正确的工艺,至关重要的是,在工艺结束时产品必须无刮擦。

无划痕工件的支撑台:无划痕加工的基础是使用送料台,该送料台可为板材提供支撑,从而防止划痕并减少噪音。在定位过程中,型材会在送料台上滑动,由于送料台的长度,送料台会沿移动方向前进。

同样,通过提高模具周围的刷区和切割支撑板,可以减少板材和模具之间的接触,从而减少在冲压,成型和切割过程中的刮擦。

冲孔工具的解决方案:胶垫是预先成型的自粘聚乙烯薄膜,可以粘贴到模具,脱模剂和中间环上,以防止在工件上刮擦。为避免在印张表面留下印记和刮痕,可以使用特殊涂层的剥离剂。该涂层还具有耐磨性,可防止材料磨损碎片粘附在其上。

特殊模具解决方案:为了减少中间环和模具的刮擦,可以使用刷子或Ampco。Ampco是一种软质合金,由于其柔软性和润滑效果,可避免在板材底部刮擦。另一个选择是下降模具,该下降模具通过在板材定位过程中向下移动来消除金属在工件和加工站之间的接触。主动模具还可以操作第二个冲头,该第二个冲头可以从下方执行有效的成型行程,从而扩大了加工策略和工具使用范围,并实现了新的成型尺寸和高度。

通过智能自动化实现轻柔的物料搬运:通过使用不同的自动化解决方案,可以轻松防止生产前后的刮擦。输送带表面柔软,可以将成品零件从冲孔机中弹出,从而确保轻柔地搬运。装载,卸载,堆叠也可以实现自动化,并且在这些步骤中使用真空技术,可以消除零件拾取,运输和沉积过程中的刮擦。


无骨架处理

材料使用优化不仅可以提高产量,还可以节省很多成本。通过实施无骨架加工,公司可以将板材利用率平均提高10%,从而降低材料成本。此外,少量的残料简化了物流并提高了废品价格。另一个优势是通过安全卸载成品零件和小零件(即使在零件溜槽打开时)以及通过自动切割和清除残留的钣金件而实现的过程可靠性。没有疤痕骨骼的工作也可以提高安全性,并且易于操作。剩余的钣金件可以按材料分类,好的零件和废料可以分类到不同的容器中。


实施无骨架加工的其他好处是平均可节省14%的操作时间,并节省加工本身所需的能量:操作一台冲床而不是制造一块金属板,消耗的功率减少了30-80倍,从而节省了能源节省的能量等于操作穿孔机40年所需的功率。同时,公司通过较小的工件提高生产率,提高产量,从而显着提高投资回报率。


无骨架加工依赖于常见的切口,可优化板材布局,因此零件先要按顺序加工,然后在出料和取出之前自由打孔。使用带有双级汽提塔的分离工具旋转零件或废料,以通过零件溜槽排出。然后将剩余的条压碎。


全自动化

自动化可以节省成本并提高产量,但这样做必须可靠且安全。

自动化可以应用于原始板材或毛坯和/或预切割零件的装载,以及随后的成品零件,微接头板材和废料骨架的卸载。正确的机器也可以自动处理废料骨架和剩余条带,并对小零件和冲头进行分类。

冲压操作的自动化有很多好处,例如,由于较高的机器利用率和减少的工厂交货时间而提高了生产率。此外,自动化可提高过程可靠性,提高效率并提高冲压过程中的安全性。自动化系统通常比人类工人更容易执行制造过程,从而实现更好的控制和产品质量的一致性


集成工具管理

自动化甚至可以在冲压过程开始之前发挥作用。在冲孔之前,必须选择合适的工具并在机器中进行设置。必须检查机床控制系统中的刀具可用性,正确组装和刀具数据的准确性,这非常耗时。通过集成的工具管理,这些步骤可以自动化,从而减少了搜索时间和设置时间。中央数据管理可随时随地提供数据,并支持在机器之间直接进行数据传输。刀具管理自动化还提高了库存管理的效率,生产率和过程可靠性,因为可以记录刀具和刀具的长度和变化,并由系统自动检查冲模和刀模的组合以及刀具的适用性。


程式设计

用于执行冲压操作的软件对成功和效率有很大影响。技术提供了许多不同的处理选项,并且正确的软件应支持用户利用所有这些可能性。一个好的软件应该简化套料过程,从而优化材料利用率并节省成本。它还应减少生成NC程序所需的工作量,例如通过应用自动重新定位和修整。

选择具有离线编程选项的软件可以减少机器停机时间,因为程序员可以在机器运行时准备下一个程序。此外,可以预定义设置,并根据公司的特定需求进行调整。如果工业4.0是您公司的主题,则应选择能够自动化流程并集成系统以利用IoT的软件。


冲压操作的成功显然取决于正确机器的选择。为了确定哪台机器是“正确的”,重要的是要查看待处理物品的性质,复杂性和材料。材料的类型和板材的厚度在确定未来操作所需的冲压力方面起着主导作用,因此会影响购买哪种机器的决定。

可能影响哪台机器适合您的另一个重要因素是所需的生产率。如果速度和效率在您的生产中至关重要,那么具有这些优势的高端机器可能是最好的解决方案。


此外,还需要考虑全自动冲孔机在您的公司中是重要的还是将来的。并非所有机器都可以添加全自动选件和设备,而其他机器特别精良,可以适应自动化功能和附加组件。

最后,请务必牢记,购买冲孔机是一项长期投资,其功能可能会影响您的业务成功。在决定购买哪种冲孔机时,不仅要考虑机器的选件和质量差异,还要考虑购买机器的供应商。


供应商应该是可靠和值得信赖的。优秀的供应商将以专业知识和专业知识为您提供支持,并提供适当的咨询以找到适合您的最佳解决方案。选择供应商以提供售后服务以确保您的机器得到良好维护并避免将来出现停机和故障是至关重要的。


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