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压模结构设计的基本原理 加工板材的参考方法选择

时间:2020-10-12 15:12:00 作者:锌达铖机械 点击:

数控冲床加工任何物品都需要参考。使基准模糊不清会使加工变得困难,并且可能无法获得所需的产品。对于用于制造压模的板,有几种选择参考的方法。尽管这些方法中的每一种都有其自身的功能,但是除非有统一的参考,否则在机械车间中会出现很多混乱,有时这可能会在组装模具时引起问题。加工参考的类型如图1所示。它们的功能在下面描述。


图1

图1(a):双面参考。该方法是获得平行于板的线和垂直线,并以这两条线之间的交点为原点进行加工的方法。当使用该原点时,必须在两个参考平面上对板进行表面磨削,并在它们之间获得直角,并且它们的精度会影响板的加工精度。

目前,板上的孔加工是通过读取机器上的刻度确定中心,然后再加工孔,但是以前,是以两个表面为参考进行标记,从而获得孔的中心,使用中心冲头制作中心标记,然后加工孔。两个表面之间的直角精度在孔位置中得到反映。


图1(b):单孔参考。使用平板的一个表面获得一条平行线,并以孔的中心为参考进行加工。这种方法消除了在双面参考的情况下获得直角的繁琐工作。这是选择基准的方法,该方法假定在通过加工中心的工作台移动确定板上所有要加工的孔的位置之后进行加工。为了获得平行度,必须对表面进行磨削。有时,仅在两个端面上进行磨削。


图1选择板的基准面的方法

图1(c):两孔参考。使用两个孔获得与平板平行的线,并以一个孔的中心为原点进行加工。板的外周表面的形状没有关系。例如,它也可以原样是切割表面。


图1(d):双中心线参考。有两种使用此参考的方法。在通过标记获得坐标位置的方法中,需要获得板的四个表面之间的直角。在认为是板中心的位置标记了一条短线。接下来,通过将印版倒置(在车间行话中称为“翻转”),在背面上进行相同的操作。结果,如果两条短标记线匹配,则该点成为中心,如果它们不匹配,则以两条线之间的偏移中心为中心重复操作。最终,获得中心。X轴和Y轴的参考位置是在旋转90°之后重复进行的,并通过以两者之间的交点为原点获得孔的位置来加工孔。在这种方法中,板的宽度和长度的误差分布在板的端部之间。


在另一种方法中,在两个表面之间获得直角,并且通过将坐标移动到被认为是中心(公称尺寸的1/2)的位置来确定X轴和Y轴,并进行加工以X轴和Y轴之间的交点为原点。

这种选择参考的方法经常在单步式制造中使用。


图1(e):一个曲面和中心线参考。获得Y轴中心的方法与两个中心线参考方法中的方法相同。将端面作为X轴的参考。在连续进给类型中,通过将材料放在板的中心进行加工。之所以使用这种选择参考的方法,是因为它很容易习惯,因为放置材料的方法和机加工的偏移与X轴方向上的尺寸偏移相匹配。



 

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