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冲孔机冲模材料和模具解决方案

时间:2020-10-13 09:19:04 作者:锌达铖机械 点击:

冲孔机对在板材上打孔非常有帮助。毕竟,该成型过程利用冲孔机,该冲压机通过产生孔来迫使冲孔机穿过工件。可以进行冲压的板材的一些示例包括金属板材,纸张,硫化纤维和某些类型的塑料板材。

冲孔机冲模材料和模具解决方案

冲孔机过程的原理

在工件上需要一个或多个孔的制造公司将最大化不同的成型过程。这些过程之一是冲压。如上所述,冲压利用冲孔机在工件上产生孔。冲压过程开始于在冲压工具和模具之间对准工件。冲孔工具通常由碳化钨或其他强度很高的金属制成。或者,模具是可以切割或成形材料的定制工具。

工件正确对准后,将冲孔工具向下推入工件。通过该过程创建的零件通常会与模具具有相同的形状。圆形模具将意味着工件将具有圆形形状。另外,一个三角形的模具会在工件上产生一个三角形的孔。因此,在工件上发现的孔将类似于模具的形状。

了解冲孔技术

在工件上产生小孔的过程通常称为冲孔。冲孔过程包括使用一组特定的工具在工件上冲孔,这些工具大多包括冲孔冲头。穿孔是工件上的小孔,通常在包装材料上发现。其他行业同样利用穿孔来最大化美观和功能。

冲头在进行穿孔过程中很重要。为了使过程成功,冲头应具有良好的物理互换性和结构稳固性。还必须考虑穿孔冲头的载荷分布,抗疲劳性和整体强度,以便可以毫无问题地进行加工。

冲头的耐用性极大地取决于穿孔过程中产生的应力水平。冲孔机的一些已知问题包括机头断裂和弯曲或屈曲问题。为了克服冲头的耐久性问题,必须有效地修改冲头的混合半径。

冲模对准的重要性

冲头到冲模对准涉及冲床或冲模与模具之间的切削周边关键点上的间隙均匀度。仅当工件在模具和模具之间的对准度很高时,才能实现工件的均匀冲压。随后,一旦进行均匀的冲压,就可以实现更大的工件生产量。

冲孔机模具

可替代地,不均匀的间隙可能仅等于不平衡的载荷。因此,不平衡的负载将导致变形和组件过早失效。

仅当冲模与冲模的对准度很大时,才能实现有效的冲模加工解决方案。如果操作者会考虑一些因素,例如同心度极限,形状偏差的影响,多孔固定板中的轴向关系以及固定系统对上述关系的影响,则可以实现良好的冲模对齐。



 

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