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高质量的冲模和冲头需要一流的CAD / CAM技术

时间:2020-10-14 09:56:11 作者:锌达铖机械 点击:

CAD / CAM技术的最新发展极大地推动了模具和冲头制造的发展。鉴于这些由技术驱动的工具成型技术的发展,我们感到有义务检验一些更有前途的技术趋势。从传统的高质量冲头制造工作站开始,现在就跟随我们,我们在研究将计算机辅助设计指令应用于高公差工具形式和材料结构的新方法。

高质量的冲模和冲头需要一流的CAD / CAM技术

非常详细的减法工具金属加工

老式的冲头和模具使用了一些冲击点和冲头凹痕。这些简单的设计不需要修饰的中心冲头,细长的销钉或漂移冲头,不需要多余的金属元素,也不需要匹配的模具。如今,工程机械系统可容纳数百个计算机形成的组件,因此,苛刻的客户要求制定复杂的模具和冲头几何形状。他们将复杂的钣金冲压掉,留下复杂的钣金切口,最后确定为高公差工具模块,而不是基本的单点工具杆。为了用致密的工具金属(要求n级工程公差的零件)制造出如此复杂的工件,不得允许任何人为错误。尽管可能是熟练的工人,但对于没有错误的CAD / CAM工作站来说,这是一项工作。

当CAD技术遇到增材制造生产系统时

在进一步介绍之前,让我们介绍一下这个快速的首字母缩略词。CAD技术(也称为计算机辅助设计)将数字模型转换为机器代码。说明压缩了数据电缆,并操纵了昂贵的5轴切割和冲孔机整个过程由CPU供电的工作站自动控制。CAM,或计算机辅助制造,是用于描述复杂制造框架的总称。计算机,机器代码和自动化机械,甚至生成零件模型的软件,都属于CAM设置的一部分。这是传统的系统架构,但是技术一直在发展。使用替代五轴减法加工的增材制造方法,金属丝或粉末填充的容器会沉积金属或塑料的薄层,

在这篇文章中,首先探讨了CAD / CAM应用冲压和模具成型的重要性。该技术消除了人为错误,并反复产生复杂的冲头形状和模具模板。继续前进,借此机会扩大了这个主题。当然,五轴制造设备仍然主导着工具制造技术。即使这样,这种情况也可能会发生重大变化。辅助技术在CAD工程中正在上升。线轴和粉末排放物通过这些过程融化并沉积,以创建更精确的冲压结构。同样,减法制造方法占主导地位,但增材制造技术正在上升。



 

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