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冲孔机模具间隙对低碳钢板材冲孔质量的影响

时间:2020-10-17 09:56:39 作者:锌达铖机械 点击:

   锌铖机械的第四代书孔冲孔机,对金属冲孔的技术要求和工作效率上有了很大的提升。对锌铖机械来说,钣金冲孔工艺是一个简单的工作,高生产率和低成本而被广泛用于批量生产。

冲孔机模具间隙对低碳钢板材冲孔质量的影响

   冲压制成的产品的质量在很大程度上取决于各种加工参数,例如刀具的几何形状,板材的性能,冲压条件,冲压和模具材料的性能以及模具的磨损。

     本文比较了模具间隙角和模具开口尺寸对1.4mm厚S275低碳钢板材冲孔精度和质量的影响。共制作了9个冲模,模具间隙角分别为0.25°、0.50°和0.75°,每个模具开口尺寸为ø20.225 mm、ø13.225 mm和ø12.225 mm。对第10、50、100、500和1000次冲程的毛刺形成和模具重量损失进行了监测。


结果表明,模具的重量损失,即磨损,随着冲程数的增加而增加,在冲压过程的初始阶段(第10-50次冲程)损失最大。角间隙为0.75°的模具的重量损失最小,对应于最低的磨损发生率。低磨损表明,剪切刃口保持相对锋利,因此能够产生高质量的孔。因此,为了生产高质量的孔和提高模具寿命,建议在设计冲模时考虑0.75°的角间隙。


 

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