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钣金材料冲裁模具的模具组设计

时间:2020-10-26 08:57:46 作者:锌达铖机械 点击:

模具冲孔/落料模具的组成部分之一。包括上下模、导柱和导套。工业上对模具的需求量很大,导致许多制造企业都供应专用模具。市场上的标准件只覆盖中小型模具尺寸。在许多情况下,设计者需要自己制作模具,尤其是在级进模设计和非传统模具尺寸的情况下。本文讨论了一个模具CAD系统。本系统采用VB与AutoCAD接口建立。该系统覆盖所有尺寸的模具(小型、中型)。所提出的CAD系统可作为冲裁模设计CAD系统的独立程序或子程序使用。它节省了模具设计操作的时间从几小时到几分钟。本模块是钣金加工工具设计自动化系列研究的一部分。


钣金冲压/冲裁操作被认为是工具制造厂的一个重要加工环节。大多数钣金操作都是从冲孔/落料操作开始的。模具设计花了相当长的时间来执行这种可重复的设计工作。模架作为一个子组件,是这类模具的主要组成部分。中小尺寸的模具制造商可在市场上买到。模具设计师为自己的模具设计选择合适的尺寸。如果模具尺寸超过市场尺寸,设计师必须自行设计模具。大多数级进模需要根据长条带排样尺寸进行定制化模具设计。所有成形模具和大型模具都需要定制模具,模具主要由铸铁制成。模组的设计由设计规则控制,手册[1]中有这些规则,这些规则包含了多年的尝试和计算的经验。许多研究人员参与了模具设计评估。锌铖机械采用二维有限元法建立了刀具位移与冲压过程中压力和模具组尺寸之间的关系。对模具采用了三维有限元模型,考虑了模具变形对模具板导柱的影响。描述了一个用于金属冲压模具模具选择的智能系统。系统采用AutoLISP语言编写,并加载到AutoCAD平台上。通过替代工艺设计了一种冲压模具弹簧导销的多级冷锻工艺,以实现可持续生产。利用商业有限元程序DEFORM分析了每一步的成形载荷和材料流动。基于Pro/E建立了参数化模架实体模型,利用MS-Access建立了零件数据库库。建议将系统作为一个计算机系统,将专业知识分配给一组用户。他提出了一个用于拉深模具设计的低成本知识库系统(KBS)。


模组

模组用于保持上模和下模之间的正确关系,如图所示。1普通模架由冲头座(上模座)、模座(下模座)、导柱和导套组成。两个、四个或更多的导柱用于提供良好的对齐,以在操作和设置期间保持模具和压力机之间的良好相对水平位置。随着模具尺寸的增大和对产品质量要求的提高,所需导柱数量也随之增加。如图2所示,导柱可以放置在后角、对角或每个角上,彼此相距一定距离。冲头和模具之间的调整和关系通过定位销(敲击销)传送到模具组的导轨上来维持(见图1)。

图1图2

模具组的高度。当模具与导模之间的导模关系过短时,由于导模与导模之间的关系过短而无法保持。图3a显示了插入必须至少为导柱直径的1.5倍的必要性。此外,在下止点期间,图3b所示的导柱上部必须在立柱上部和滑动底面之间至少有5mm的空间。这也适用于在具有较低模具高度的落料模具上进行的再研磨工作。在某些情况下,如果导柱上边缘突出冲头座上表面,我们可以使用法兰杆来保持滑动下表面与立柱的关系。如果上立柱与滑块下表面发生碰撞,将是一次重大事故。在设计时必须充分研究。

图3


 

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