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数控冲孔机的模具拆装及压片调整

时间:2020-10-27 08:58:03 作者:锌达铖机械 点击:

数控冲孔机模具拆装及压片调整关系到冲孔作业能正常运转,加工零件是否合格,这是一个很重要的环节,正确的模具安装和压片调整对设备的磨损和使用寿命有直接关系。


1.模具组装

(1)上冲头组件

拧下“下冲头固定螺丝”,然后旋转“手轮”使“下冲头”上升到顶部,然后将下冲头插入“下冲头”的孔中(放下冲头的缺口坡度)对准“下部冲头固定螺丝”),然后最后拧紧“下部冲头固定螺丝”。

(2)下冲头组件

拧松“上冲头紧螺母”,将上冲头完全插入“上冲头”的孔中,并将六角头锁在“上冲头”下方,然后拧紧“上冲头紧螺母”。

(3)模具组装
拧开“模具固定螺丝”,将模具水平放置在“模具压板”的孔中,最后将下冲头压入模具孔,然后拧紧“模具固定螺丝”。让模具水平放置,以免担心模具被俘获损坏孔壁。

(4)旋转“手轮”,使上冲头缓慢向下直至模具孔,并观察是否有碰撞或摩擦。如果有碰撞或摩擦,请拧松两个“压板固定螺丝”并调整固定“压板固定”的位置,在模具孔中打上一个冲头,然后拧紧“压板固定螺丝”,这样就可以完成组装当冲头调整到模具时没有碰撞或摩擦。


图1,模具拆装及压片调整

2.数位板输出调整

旋转“皮带轮”以使下部冲头向上直至顶部,并观察下部冲头表面是否与模具表面齐平(如果表面过高或过低,平板电脑都无法脱模)。如果不水平,则松开“调整小齿轮”和“随动螺栓”,松开“小齿轮固定器”,然后顺时针旋转“调整小齿轮”。使冲头表面与模具平面齐平,然后将压板压在其上,然后拧紧“随动螺栓”。
到此为止,用手旋转“手轮”并空转十圈以上。如果机器正常运行,请进纸并尝试按以进行进一步调整。

3.填充深度调整(片剂重量调整)

松开“调节小齿轮”和“随动螺栓”,然后松开“小齿轮支架”。顺时针旋转“调整小齿轮”以使“下部柱塞”向上,因此减小了填充深度(也包括药片重量),或者增加了填充深度(也包括药片重量)。调整后,按“小齿轮固定器”并拧紧“从动螺栓”。

4.压力调整(片剂硬度调整)

拧松“连杆螺母”并顺时针旋转“上柱塞”,以使“上柱塞”向下移位,从而增大压力并软化压制的片剂。或逆时针调整“上柱塞”,从而降低压力并软化压制的片剂。调整后,用扳手将六角形螺母锁定在“上柱塞”下方,以固定“连杆螺母”。

至此,模具调整基本完成。启动电动机并尝试按十多个药片,并检查药片的重量,硬度和表面光洁度是否可用。如果可用,请使用它。检查平板电脑的质量,并在生产中的任何时候及时进行调整。

5.拆模


(1)上冲头的拆卸
拧松“上冲头的紧固螺母”,将上柱塞拉出。如果压实,用钳子将上柱塞拉出。不要损坏打孔刀片。
(2)模具拆卸
拧开“模具固定螺丝”。拧下“下冲头固定螺丝”,拧下“从动螺栓”,然后松开“小齿轮固定器”。旋转“调整小齿轮”以使“下部柱塞”向上大约10mm,并稍微旋转“手轮”以使“下部柱塞”向上推动模具。手动获取模具。如果将模具压紧在孔中,请不要用力旋转手轮来推动,以免造成部件故障。
(3)下冲头拆卸
松开“下部冲头固定螺丝”,然后旋转“手轮”使“下部冲头”向上移动,即,用手将下部冲头拉出。如果是紧凑型火柴,请用钳子夹住它(不要损坏打孔刀片)
(4)拆卸模具后,逆时针旋转“调节小齿轮”以使“下部柱塞”向下大约10mm。旋转“手轮”使“下部柱塞”上升到最多与“模具压板”的底部一样高的顶部(不要忽略此步骤,以免“下部柱塞”和模具之间发生碰撞)。定制订单将为您带来



 

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