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槽钢冲孔机冲压工具的保养

时间:2020-10-28 08:40:53 作者:锌达铖机械 点击:

槽钢冲孔机冲压工具的保养

槽钢冲孔机的每个所有者都会为其应用程序消耗大量的冲压工具。通常,对冲压工具进行适当的维护和保养是保证冲孔部件永久质量的原因之一,并且可以巧妙地节省购买新的槽钢冲孔机的成本。


由于槽钢和冲床之间的不断撞击,通常会磨损冲孔工具,尤其是冲头本身。对于生产过程,这意味着冲床需要更大的力来执行冲孔以及冲孔附近金属的额外变形并出现毛刺。


而且,由于磨损的面积增加,所以对磨损的工具进行更多的工作会引起更多的问题,并给工具本身带来更多的磨损。可以肯定的是,更大的冲床压力会降低机器的稳定寿命。


槽钢冲孔机冲压工具的保养

维护程序是什么?工具的主切削区域需要重新研磨。因此,标准冲床操作员的职责包括必须连续验证工具,制造零件的质量,毛刺的存在以及不适当增加机器噪音的质量。


有很多参数会影响槽钢冲孔机冲压工具的寿命和重新研磨的间隔。冲床制造商的标准位置约为40000-50000次,但可以确定的是,此数字可能会有所不同,具体取决于孔,力和所用材料。每个工具都允许多次重磨程序,因此必须及时把握正确的时间间隔,否则清除材料的尺寸会更大,并且可能的重磨次数会减少,例如,可以从0,1-0开始,如果及时进行了再研磨,则为2毫米;如果操作员错过了再研磨的时间,则可以将其扩大为0.4-0.5毫米。


该冲压模具在很多情况下,可以对材料去除后的冲头定位进行特殊调整。如果槽钢冲孔机具有润滑通道,则维护前的命中量将大大增加。验证重新磨削工具必要性的最佳位置之一是,将切削刃验证为由于与材料接触而磨损和损坏的主要工具。


可以使用任何磨床进行再研磨。从一方面来看,这不是一个艰巨而复杂的过程,而且许多车间都可以使用磨床。第二方面,操作员有一个问题,就是要调整适当的再研磨方法,如果是NC或CNC冲床,则要创建一个程序,并用冲床的工作台牢固地固定刀具。

这就是为什么要防止其他操作并节省时间的原因,市场为主要应用提供了冲床和冲模磨床,以对冲床的模具进行重新研磨。


从手动设备到全自动再研磨机,每种工具都有不同的解决方案。根据机器的不同,可以使用特殊的适配器,这些适配器专门为主要生产商和系统制造的工具而制造。这些适配器是使用例如平面磨床的主要重点。更重要的一点是,重新研磨本身仅需要冷却液供应,而不是干磨过程。


使用内部冲头和冲模磨床的优点之一是可以进行角磨(如果可能的话,可以使用转接器或机器结构)。这意味着要对剪切工具进行适当的研磨,即“耳语”或“双重耳语”,这些技巧可以使工具更好地穿透,同时减小冲孔所需的冲床压力。如果力很大或要使轮廓在零件外部,则使用这些形式,例如用于5x80标准分切工具。


当车间的营业额很大时,一切都变得更加重要。对于简单的手动冲孔机,冲孔工具的维护没有多大意义,但是对于大型钣金加工车间,配备4台5台槽钢冲孔机和2班次操作,合理的控制可以节省很多钱,因为购买冲孔工具可以成千上万元。



 

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