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冲孔冲压(剪切)机械安全技术

时间:2020-11-03 09:00:13 作者:锌达铖机械 点击:

随着世界趋势的变化,国家颁布了《职业安全与健康法》。最近,工业安全起着重要作用,在这里我们专注于冲孔和剪切机械技术,以告诉您如何保护自己的安全。

冲孔冲压(剪切)机械安全技术

冲孔冲压的风险因素


根据事故原因分析,冲孔冲压作业中的危险主要包括以下几个方面:


1.设备结构的危险

一些冲孔冲压设备使用刚性离合器。这是使用凸轮或联接键机构来接合或分离离合器。一旦接合,它必须完成一个循环才能停止。如果在此循环的下行程期间无法及时将手从模具中拉出,将不可避免地发生手伤。


2.设备移动失控

该设备在操作过程中还会遭受频繁的强烈冲击和振动,从而导致某些零件变形,磨损甚至断裂,从而导致设备失控并造成危险的连续碰撞事故。


3.开关故障

由于人为或外部因素导致设备的开关控制系统故障。


4.模具的危险

模具是加工工件的主要功能,是整个系统能量的集中释放部分。模具设计不合理或有缺陷会增加受伤的可能性。在正常工作条件下,有缺陷的模具可能会因磨损,变形或损坏而导致事故。


冲压操作的安全技术措施


1.使用安全工具

使用安全工具进行操作时,请使用专用工具将单个毛坯放入模具中,取出冲压件和废料,以实现超模操作,避免用手直接伸入下模具口之间,并确保人身安全。


使用劳动强度低,使用灵活方便的手动工具。目前,所使用的安全工具通常是根据企业的运行特点来设计和制造的。根据其不同的特性,可以将其大致归纳为以下5类:弹性夹具,专用夹具(卡尺),磁性吸盘,真空吸盘,气动卡盘。


2.模具工作区域的防护措施

模具保护的内容包括:在模具周围设置保护板(盖);通过改进模具减少危险区域并扩大安全空间;设置机械进出料装置;操作员的手与模具分开,而不是手动进给和卸料,在危险区域之外,执行操作保护。模具安全防护员不应增加劳动强度。实践证明,使用复合模具,多工位连续模具代替单工序模具,或在模具上建立机械进,出料机构以实现机械化和自动化,可以提高产品质量和生产效率,减少劳动强度大,操作方便。


3.冲压设备的安全装置冲压设备的安全装置

有多种形式,根据结构分为机械型,纽扣型,光电型和感应型。

    1.机械保护装置

      主要有三种类型:


          推手保护装置:

          这是一种机械保护装置,与滑块相连,并通过挡板的摆动将手从模具中移开


          摆杆护手也称为护手:

          这是一种使用杠杆原理将手拉开的装置


          手柄安全装置:

          它是一种使用滑轮,杠杆和绳索将操作员的手部运动与滑块运动联系起来的设备。

          机械保护装置结构简单,易于制造,但对操作干扰影响很大。操作员不喜欢使用它并且有局限性。


    2.双手按钮保护装置

      它是由电气开关控制的保护装置。启动滑块时,必须将人的手限制在模具外部以实现隔离保护。仅当操作员的手同时按下两个按钮时,中间继电器才通电,电磁体起作用,并且滑块启动。凸轮中的开关在下止点之前处于打开状态。如果中途松开任何开关,电磁体将断电,并且滑块将停止移动。直到滑块达到下止点,凸轮开关才会关闭,然后松开按钮,滑块仍可自动返回。


    3.光电保护装置

      光电保护装置由一组光电开关和机械装置组成。要将各种光源设置在模具的前面以形成光束,并关闭操作员正面以及模具上方和下方的危险区域。当操作员停止或错误操作该区域时,光束会被遮挡并发出电信号。继电器放大后,由控制电路激活,最后,滑块自动停止或不能下降,从而确保了操作人员的安全。根据光源的不同,光电保护装置可分为红外光电保护装置和白炽光电保护装置。


冲孔冲压操作的机械化和自动化


由于上,下,卸,清理废料,润滑,调整模具等冲压工序很多,因此冲压作业的保护范围也很广。在不同的程序上很难获得安全保护。因此,冲压操作的机械化和自动化是非常必要的。


冲压机械化是指用各种机械设备的动作代替手动操作。自动化是指冲压过程的自动操作,可以对其进行自动调整和保护,并在发生故障时自动停止。


剪切机安全技术措施

剪切机是在机械加工行业中广泛使用的一种剪切设备。它可以切割各种厚度的钢板材料。


常用的剪切机分为三种:平剪,滚动剪和振动剪,其中平剪最常用。剪切厚度小于10mm的剪切机主要是机械传动,而厚度大于10mm的剪切机是液压传动。通常,用脚踏板或按钮或操作执行一次或连续的金属切割。


操作剪切时要注意

1.在工作之前,请仔细检查所有零件是否正常。

2.一个人不应独自操作剪刀,并确保由一个人指挥。

3.根据剪切板的指定厚度调整剪刀的间隙。

4.剪刀的皮带,飞轮,齿轮,轴和其他运动部件必须安装防护罩。

5.剪切机操作员的进给手指距剪刀口的距离应至少保持200mm,并远离按压装置。

6.剪子上的防护围栏不应让操作员看到被剪部分。

7.手术后产生的废物有棱角,操作人员应及时清除,以防刺伤和割伤。



 

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