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冲孔机械冲头和模具的常见问题

时间:2020-11-24 08:41:30 作者:锌达铖机械 点击:

涉及“冲孔机械冲头和模具的问题有很多因素。如果您在冲孔时遇到问题,我们将为您提供一些可能适用于您的问题的提示或解决方案。另外,您可以联系我们的工程师,我们很乐意为您提供帮助。

以下是一些影响冲头和冲模性能的因素。为了获得最佳的冲模性能,您应该能够识别这些问题。

  • 错位 如果冲头未对准模具中的孔,将导致与模具的间隙不均匀。解决方法是检查冲头和冲模是否对齐。

  • 联轴器螺母松动联轴器螺母 松动可能会使冲头在冲压过程中移动,从而导致碎裂或破裂

  • 剥离失败 剥离失败发生在剥离器的间隙过大时,它将导致被打孔的物料移动。这可能会导致冲头发生角度断裂。解决方案是将剥离器调整为更靠近物料,以避免不必要的物料移动。

  • 切屑和擦伤一个区域的切屑 和重擦伤是我们在冲孔和冲模加工中遇到的问题。打孔器与模具之间的对齐不良会导致打孔器拖动。可能的解决方案是调整冲头和模具之间的对齐方式;周围的间隙均等。

  • 全面失败 冲头和冲模还超出了其冲入材料的能力,最终破碎并被破坏。造成此问题的原因是冲床试图冲出极硬的材料和非常厚的材料。同样,未对准也是全面故障的一个因素。解决的办法是找到优质的冲头和模具

  • 头破 落后头断裂的原因通常是连接螺母松动。打孔系统或连接螺母磨损会导致头部断裂。解决方法是在一天中多次敲打并定期将其重新拧紧。您还应该检查系统表面是否光滑和平整。

  • “振铃”通常在压力机的每个冲程使材料变形时发生。当材料厚于冲孔器的工作长度或打孔器进入模具太远时,“打环”打孔器就会发生。同样,针对此类问题的最佳解决方案是将行程调整为最大进入模具的1/16。

当我们不遇到这些问题时,最好的措施是适当的维护。要了解维护冲孔和冲模的正确方法,请单击此处(链接到下一篇文章)。

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