1.冲床使用
这是在冲床操作员作业中使用冲床的方式：
熟练操作各种规格的压力机（从1500T到60T），钻床，弯管机，冲孔机。
2.检查零件
这是在冲压机操作员作业中使用检查零件的方式：
协助剪切钣金；设置，运行和检查CNC转塔冲床的零件。
用卡尺检查零件并检查合格性。
操作25吨压力机，检查零件是否有缺陷，生产优质的金属零件，CNC，
用过的测量仪器检查零件并确保质量符合客户要求。
3.千分尺
这是在冲床操作员作业中使用千分尺的方式：
用过的千分尺，游标卡尺，面板，高度计和塞规测量精度。
使用卡尺，千分尺和固定仪表等测量仪器，经过验证的操作员生产符合规格。
经过验证的尺寸和带有千分尺，伸缩式量规，游标卡尺和百分表的机加工工件。
使用直尺，千分尺和游标卡尺等仪器对零件进行测量以确保质量。
4.机械零件
这是在冲压机操作员作业中使用机器零件的方式：
开始数控机床自动运行以加工零件并测试设置，工件尺寸和编程。
在大量的成型，装配和组装机器零件方面执行了多个机床和手动工具工作。
执行的工作台，机床和手动工具可以从金属坯料成型，装配和组装机器零件。
根据需要调整机器零件，以确保适当的速度，压力，温度和材料数量，以实现高质量生产。
5.生产时间表
这是在冲压机操作员作业中使用生产计划的方式：
完成每日库存报告和生产计划，并确保商店中有足够的库存水平。
抬高工作订单和生产进度表以确定规格。
研究了生产进度表和估计的工时要求以完成工作分配。
晋升为运输部门，其职责包括根据客户要求和生产计划的JIT运输要求进行计数和包装。
6 .优质产品
这是在冲压机操作员作业中使用优质产品的方式：
在团队环境中工作，以生产优质的产品。
包装好的成品要交付给运输部门，然后再交付给客户。
通过维护设备并进行必要的调整以生产出优质的产品，超出了客户对产品的期望。
操作注塑模具的机械并进行了检查，以确保产品质量。
7 .原料
这是在冲压机操作员作业中使用原材料的方式：
根据需要将原材料移入和移出生产区域。
纠正或报告的设备故障或有缺陷的原材料。
为完成的所有工作准备详细的报告，并维护所有使用和未使用的原材料的详细清单。
向他们提供原材料，并删除已完成的订单，将其带到下一个流程或适当的存储区域。
8.锌铖机械
这是在冲床操作员作业中使用锌铖机械的方式：
锐化和维护的工具和模具，用于两台锌铖机械冲床。
使用了各种锌铖机械数控冲床。
工具（设置）和操作锌铖机械数控冲床。
在加工厂工作，经营过；锌铖机械冲孔机。
9.机床
在冲压机操作员作业中使用机器床的方法如下：
将工件定位，对齐并固定，使其紧靠机床或模具上的固定装置或挡块。
定位，对齐并固定工件，使其不抵靠机床或模具上的固定装置或挡块。
将工件定位，对齐并固定，使其紧靠机床或模具上的固定装置或挡块。
将工件定位，对齐并固定，使其紧靠机床或模具上的固定装置或挡块。
10.检测错位
这是在“冲床操作员”作业中使用“检测未对准”的方式：
操作并观察机器以检测故障是否未对准检查并验证机器加工是否符合尺寸规格
具有趋势技能的工作
制动压力机和剪切机以及自动钻孔机操作员
11.调整机
这是在“冲床操作员”作业中使用“调整机器”的方式：
目测或使用量规或模板检查工件是否符合规格，并调整机器以纠正错误。
12.质量检查
这是在冲压机操作员作业中使用质量检查的方式：
使用蓝图，卡尺和扫描设备在整个零件运行过程中执行了第一件检查和质量检查。
每小时通过针规和微型卡尺执行质量检查7 xA。
装载压力机用钢，设置模具并对零件进行质量检查。
进行了质量检查，以确保罐没有泄漏。
13.观察操作
在冲孔机操作员作业中使用观察操作的方式如下：
开始按下并观察操作以发现未对准或故障。
14.蓝图规格
这是在“冲床操作员”作业中使用“蓝图规范”的方式：
符合图纸规格的材料冲孔特征。
所有产品的质量保证都符合蓝图规范。
经验证的零件符合图纸规格。
根据蓝图规范检查的第一部分使用NC Express编程加载的程序
15.产品规格
在冲孔机操作员作业中使用产品规格的方法如下：
研究了蓝图和工单，以确定产品规格，工具要求和操作顺序。
在要求高级精度以符合产品规格的高精度环境中运行。
根据给定的产品规格执行压力机设置和运行程序。
通过提供最佳产品规格向众多客户提供咨询和建议。
