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冲头直径的概述

时间:2021-01-07 08:48:28 作者:锌达铖机械 点击:

在5.6毫米厚的钢板上打一个直径为100毫米的孔。该材料是0.4%的冷轧碳素钢,其极限剪切应力为550 N / mm2在工具具有正常间隙的情况下,切削完成时冲头的穿透率为40%。为冲头和模具提供合适的直径,为冲头提供合适的剪切角,以使工作在30吨压力机的能力之内。

工具上的适当间隙为工件厚度的10%。

冲头直径= 100毫米(确定最小的开口)。

模具直径= 100 + 2(0.1×5.6)= 101.1毫米。

冲头最大负载(无剪切)

冲头直径的概述

让 s mm =将冲头载荷降至300 kN所需的剪切深度。

  • 剪切行程中的可用功=(300 sJ.

  • 剪切孔所需的功= 968×5.6×0.4 = 2168 J.

  • 等于工作量,300s=2168s=7.23mm

  • 冲头直径的概述

  • Angle of shear, tanθ=7.23100=0.0723θ=4.2必须记住,剪切力会使所产生的压力变形,因此,需要用平冲头对较大的平面压力进行挤压,并将剪切力施加到模具上。这样,废金属将在模具上变形为剪切角,但是挤压将由平冲头推动,因此将保持平坦。

假设冲头上的剪切力将使载荷均匀地分布在行程的工作部分上。对于刺穿圆形孔,这并非严格如此。另外,还需要将穿孔弯曲到打孔面轮廓所需的额外载荷,但尚未包括在内。由于建议的剪切角量已经相当大,因此建议将操作转移到稍大的压力机(如果可用),例如35至40吨。



 

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